NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的占比低。

NS334的特點是： 

●在脫色和替換工作狀態下，對絕大部分數侵蝕導電介質具有著高品質的耐侵蝕性。
●非常出色的耐點生銹性、接縫生銹性和承載力生銹性龜裂效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙助劑行業，如煮解和增白收納空間
●FGD系統化中的洗條塔、再加上熱器、濕汽散熱風扇等
●在弱酸性固體大環境中家庭作業的機 和開關元件
●和酸堿性貨品的想法器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和激光加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格構成，其化工材質確認了金相穩定可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本上都數所有領域行業和炎熱壞境中達到了廣泛適用的適用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫設計

●酸處理和酸粉碎生產車間

●和農用機械化學上的品產出

●二陽極氧化鈦生產加工（氯法）

●鈦電極鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334耐熱合金能夠憑借傳統文化生產方式工序營造和加工處理。

2.在熱補救前面及熱補救歷程中應仍舊實現鋁件清掃和綠色環保問題。
3.應更加充分思考到該硬質合金在1000℃～600℃間高效冷卻水時對敏化的過敏性。
4.在熱凈化處理過程中中沒辦法接觸性、、鉛名詞解釋它低融點重金屬，甚至會的危害合金鋼的性能指標，應提前準備處理比如說標記符號漆、環境溫度告訴漆、顏色蠟筆、汽車機油的作用油、燃劑等污垢。
5.助燃劑中的份量越低越多，自然氣中的份量應不低于0.1%，煤焦油中份量應不低于0.5%。

6.供暖爐的爐氣以堿性至微防腐蝕性為宜，應禁止爐氣在防腐蝕性和完美重現性內振幅，供暖火花沒法可以直接燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工攝氏度區域1200℃～950℃，冷卻水方式為散熱或便捷空冷。
2.為以確保的防腐施工性能參數，熱精加工后應參與熱工作，產品工件應一直加如已加熱的熱工作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工廠制作硬度率大過奧氏體鋁合金，故而所需對加工廠制作生產設備實行挑選到。工件表面應該是固溶熱進行處理態，而且在冷扎歷程中應用正中間降溫。

2.若冷軋鋼易變型量少于15%，則需要對產品工件使用二級固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的時效處理熱度范圍圖是1100℃～1160℃。
2.冷卻塔水玩法為水淬，體積尺寸需小于1.5mm的材質也可適用高效空冷。若適用空冷，則應在215分鐘內從1000℃冷卻塔水至600℃。
3.在熱工作的過程中，有必要保護產品工件保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面防氧化物質和焊口邊有的焊渣的映照性比不銹鋼材料更強，建議利用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行教改。
2.在使用HNO3/HF結合酸完成磷化處理前就必須噴砂或仔細打磨將腐蝕膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運行會場運行會場應重新分割或與冷軋鋼的工作地方有足夠遠的空距，盡力性穩定衛生，包括檔板并應對兩地方間送風。
2.運作的服和引導備品應穿戴衛生徹底的細紋皮橡膠手套，穿搭衛生徹底的運作的服。
3.方法和機子設施專用設備都會有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的方法，絲繩刷應采用了不銹管裝修建材生產加工而成，機子設施專用設備如抗拉機、沖壓機、軋機等都會扣上氈、瓦楞紙或建材紙為了防止鐵碳鋁合金掉在機子外壁而使生產加工裝修建材黏上，導至蝕化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊方法
NS334適應用一點以往不銹鋼對焊生產技術不銹鋼對焊，如鎢電惰性氣態保證焊、等陽離子弧焊、手功亞弧焊、不銹鋼惰性氣態保證焊、熱分解惰性氣態保證焊。
NS334填沖不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接性能參數及決定（熱搜索量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理（磷化及刷除被金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。