3J1
一、3J1概述
3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積升級型高韌性錳鋼。固溶治理后具有著健康的延性,硬度標準低,易工作成型模樣。經固溶或冷應變力后有效期治理,刷快高的結構力學效果和韌性效果。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1村料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1村料的技木準則3J1鎂鎂合金的技木準則YB/T5256—1993《可塑性元器件用鎂鎂合金3J1和3J53技木因素》。
1.43J1化學物質組分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱治療問責制度見表1-3。
1.63J1木種規格為與批發商情形見表1-4。
表1-3[1,2]
平種或需要 | 熱加工獎懲制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和壯態 | 帶鋼帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
高度和網套直徑(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
:寬度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
直徑 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與冶煉施工工藝合金材料主要采用真空體環境泵光光感應爐融煉或真空體環境泵光光感應爐融煉加真空體環境泵自耗爐重熔。
1.83J1技術應用簡況與異常規定要求純虛函數硬質合金是20世記60朝代的原來的號,國產制造技術與技術應用歷經多年。主要使用在制造技術各種類型民航用延展性敏感性部件及耐或金屬腐蝕材質的零部件,如膜盒、膜片、條紋管、傳桿、檔板和延展性結構設計件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線增大公式該組合成金在固溶加時間動態下,其總值線增大公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1相對比熱容冷應力加期限程序不銹鋼的相對比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電特點在冷變形幾率+法定期限心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永久磁鐵能固溶加時長的狀態的3J1耐熱合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1物理化學耐熱性該合金材料對、酸、氫空氣氧化鈉、含頁巖油、生物燃油油和防銹液油等腐蝕性性媒介,并且在海域和熱帶雨林的氣候情況下,體現了良好的耐化學性性性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術標淮標準的的性能
3.1.13J1提貨情況下合金鋼材的力學性性能參數見表3-1。
表3-1[1]
階段和蔬菜品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交期睡眠狀態各種合金材經時間加工后的力學結構性能指標見表3-2。
表3-2[1,2]
情況和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時間帶材 固溶+實效帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調溫度及各項溫度下的結構力學結構特性與眾不同狀況的碳素鋼空調溫度結構力學結構特性見表3-3。
3.33J1耐用和金屬疲勞功效
3.43J1疲乏穩定性
3.53J1應力松弛耐腐蝕性見表3-4。
表3-3[1]
情況下 | 帶材試件料厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套急冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min訪問速度水套保壓+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+法定期限 冷應變力+限期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變工作溫度表合金屬鋼在900℃上(達920~980℃)熱凈化處理回火后,為二相奧氏體組識。固溶或經冷應變力后時效性凈化處理,約在500℃,從奧氏體中展開析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣提升相,600℃上析晶十分迅速,650~750℃析晶量達大值(含鉬的合金屬鋼工作溫度表偏已達)。在750℃上析晶相展開溶化,900℃上溶化完后。
4.23J1時間-高溫-組織結構提升等值線
4.33J1硬質鎂鎂合金進行設備構造利用情形的硬質鎂鎂合金根本進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并所含幾瓶的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo硬質鎂鎂合金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓特點鋁合金的熱應變速率水溫,為350~1140℃,來鍛、軋等熱制作工作,其制作工作特點優質。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電弧焊接加工功能金屬在固溶感覺下比在追訴追訴時效感覺下有很好的電弧焊接加工功能,可做出激光焊、縫焊、氬弧焊、光電子束焊,甚至銅、銀基硬釬焊。在追訴追訴時效辦理后,激光焊、縫焊功能偏差。在金屬外層鍍鎳后可做出恒溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1產品熱加工處工院藝為工作合金鋼單單從表面鈍化,產品熱加工工作宜在真空泵或保障緊張感狀態下開展。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表皮補救加工鎂合金熱補救后的硫化皮,可選取堿浸-酸洗鈍化合作操作步驟具體方法除去。液體溫不可以高達500℃。酸液選取“三酸”水鹽溶液,在50~80℃體溫下做。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削工藝與軸類功能固溶睡眠方式的錳鋼對抗強度較低,有利車削等各種各樣的機工藝。冷應變速率睡眠方式和時限睡眠方式的錳鋼也可實施機工藝,但較難。配件一般來說在固溶睡眠方式工藝成毛培,時限處置后再精工藝到規定長寬比。錳鋼的軸類功能好。
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