4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38的材料鋼材牌號4J38。

1.24J38接近類型4J38合金屬接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38材質的枝術規范YB/T5241-1993《低增加合金材料4J32、4J36、4J38和4J40枝術前提》。

1.44J38電化學精分見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱整理管理機制基準設定的澎脹指數公式耐熱性檢檢巖樣按述辦法精粗加工和熱整理：將半輔料巖樣預熱至840℃?10℃，保溫隔熱隔熱1h,水淬，再將巖樣精粗加工為輔料巖樣，在315℃?10℃保溫隔熱隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38木種型號規格與供貨的情形木種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38熔鑄與冶煉加工制作工藝 用非機械泵感應器開關爐、機械泵感應器開關爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J38app概述與比較特殊的要求該鎂合金是在20上個世紀80朝代初我國在的制造勝利。經歷經多年安全用到，效能維持。一般用來激光加工廠制作微波加熱腔體、內波導等零部件。盡寸要求、外表滑度均獲得了服務滿意成效。安全用到中應苛刻調節熱加工廠施工工藝技術和激光加工廠施工工藝技術，以確保原材料效能的維持性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38性溫能

2.1.14J38融解體溫范疇錳鋼沸點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線變形常數要求法律規定，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38導熱系數ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電機械性能電阻器率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38剩磁能

2.54J38有機化學安全機械性能碳素鋼在大氣氣溶膠、惠陽淡水和海面有一段的耐結垢安全機械性能。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術規范相關規定的性能指標

3.24J38溫及各種各樣的溫下的測力耐腐蝕性

3.2.14J38光潔度鋁合金區別工作狀態的光潔度見表3-1。

3.2.24J38肌肉拉伸彈簧耐磨性不銹鋼不相同壯態的肌肉拉伸彈簧耐磨性見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38經久耐用和金屬疲勞效能

3.44J38損耗的性能

3.54J38活力性

3.5.14J38回彈性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38成型功能4J38和金因所含硒，熱制作激光工藝功能非常差。在錳、硒原子有適量配比的前提條件下，熱制作激光工藝功能可獲得了減少。該和金鍛造工藝的溫度似的在980～1120℃。冷制作激光工藝功能好一點，帶鋼應變力速率量大約50%左右兩，冷拉應變力速率量大約70%左右兩。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38對焊性

5.34J38配件上的熱整理工學藝該合金材料的熱整理可劃分成：解除扯力熱補救、里邊熱補救及安穩化整理。

(1)解決扯力淬火處理為解決粗加工零件在機戒粗加工后的殘存扯力，要確定解決扯力淬火處理：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)之間退火工藝為驅除耐熱合金在帶鋼，冷拔、冷沖壓生產進程中導致的生產固化跡象，便于于再次生產。產品工件供暖到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化加工處里為可以獲得兼具較低的膨脹公式公式又能使其安全性能平衡的加工處里。普通選取四段加工處里。

a)不光滑的化：在加溫中，錳鋼鋼中的殘渣有效固溶和錳鋼鋼化要素近于零不光滑的。鋼件在護理工作氛圍中，加溫到830℃，保溫層20min～1h，退火。

b)回火：在回火環節中夠方面徹底消除由表面淬火帶來的應力應變。類件調溫到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)穩固化時長：使碳素鋼的尺寸穩固。部件供暖到95℃，墻體保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38表面上上治工院藝表面上上治理可適用噴砂、磨光或酸洗工藝鈍化。鎳鋼可以選擇25%懸濁液在70℃下酸洗工藝鈍化，去除硫化皮。

5.54J38切銷工作與銑削穩定性該耐熱硬質合金類切銷工作穩定性比較好。工作時運用迅速鋼或聚氯乙烯塑料耐熱硬質合金類鎢鋼刀。切銷時促使用水冷卻劑。該耐熱硬質合金類銑削穩定性比較好。