GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是盡早壯大的鎳-鉻-鐵基固溶提高硬質錳鋼，還具備著美麗的耐溫高壓銹蝕和特點、美麗的冷熱變化（熱脹冷縮）手工加工生產和電焊焊接生產技術特點，在700℃以內還具備著十分滿意的熱強性和高的塑型。硬質錳鋼需要經由冷手工加工生產贏得提高，也需要工廠用電阻焊、溶焊或釬焊相連，可供貨熱扎卷板、熱扎板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等，適于制作而成在1100℃以內承載低負載的元件。
1.1GH600建筑材料鋼材牌號GH600。
1.2GH600相似鋼材型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600原材料的水平規格
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600金屬冷軋鋼卷板技術性能力》
BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金熱扎鋁板高技術要求》
Q/3B4082-1993《GH600碳素鋼冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金類柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600碳素鋼帶鋼帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎂合金冷拉絲機》
1.4GH600檢查是否的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范標準指定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治療考核機制生態板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、弧形件檢查檢測經1010℃?10℃，空冷固溶治療。
1.6GH600類種產品規格為與批發商模式可批發商幾種產品規格為的板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋模式、表層磨光或車光批發商；圓餅和環坯以鍛態批發商；環件以固溶模式批發商；板經固溶、堿酸處理磷化、矯直和切邊后批發商；帶材經冷扎、固溶、去氧化物皮出貨；絲材以固溶酸處理磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光模式出貨。
1.7GH600煉制與精密鑄造制作制作工藝碳素鋼來進行上述制作制作工藝之首來進行煉制：(1)非真空泵泵感受到煉制加電渣重熔；(2)電孤爐煉制加電渣重熔；(3)真空泵泵煉制。
1.8GH600采用情況與特出請求該合金類海外的有較為成熟的用到心得，在國外已制作航天工程打火機零機件，利用飛行表演測試，在飛機上也就開始用到。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600熔融溫暖位置1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎脹數值見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐磨性電容率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能硬質合金無永磁鐵。
2.5GH600化學工業特點
2.5.1GH600耐磨性在大氣媒介中可靠性試驗100h的氧化反應速率單位見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
空氣氧化效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600高技術標準的歸定的能力見表3-1。
表3-1
平種 | θ/℃ | 收縮性能參數 | HBS | 內彎現場實驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 測試數據 | 試驗 | - | HV≤151 | 冷頂鍛完成 |
①生產商情況下木板材應去高溫微彎成試驗臺，芯棒外徑等于6產品設備寬度乘于表3-2的微彎成指數公式，微彎成中心線應水平于軋鋼走向，微彎成180?后，在拖動20倍下檢杳，不得當有磨痕具有。
表3-2
廠品尺寸/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎折變形彈性系數 | 兩方商議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫度因素
4.2GH600期限-高溫-團隊形成等值線
4.3GH600鎂耐熱合金類構造構造鎂耐熱合金類在1120℃治理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物，在870℃經1500h期限后，構造中一樣是Cr7C3和TiN，情況說明鎂耐熱合金類的構造是不穩定性的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造能不銹鋼都具有順暢的熱加工生產能，鋼錠鍛鑄燒水溫度表為1110～1140℃；終鍛溫度表不值為950℃，熱軋帶鋼連軋燒水溫度表為1130～1170℃，精軋燒水溫度表為1090～1130℃。機器設備固溶加工溫度表為1010～1050℃。
5.2GH600不銹鋼電焊補焊效果金屬不銹鋼電焊補焊效果正常，可以焊弧焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等各個工藝接入，新型或比較復雜的不銹鋼電焊補焊結構設計件在熔焊后應在870℃滲碳1h，以消去不銹鋼電焊補焊內應力。
5.3GH600所需要的零部件熱治理工學院學藝所需要的零部件的熱治理工學院學藝應按相對的相關材料要求的熱治理管理機制開始。金屬薄板和帶材所需要的零部件的熱處理治理應在保護好歡樂氣氛中開始。
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