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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是其最主要用鉻和鉬固溶增強的是一種含鈣量量較高的鎳基氣溫碳素鋼，兼具優秀的抗養化和耐生銹穩定性，在900℃接下來有高的英語的持久性和金屬疲勞撓度，冷、熱工藝成形性和手工焊接穩定性優秀。利用于造成民用航空熱車機的自燃室主件和氣溫主件，在900℃接下來利用，暫時性操作溫濕度大約1080℃。廠家直銷的其最主要平種有家具板、帶材、塑料管道、棒材、鍛件、圓形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX產品類型HastelloyX
1.2HastelloyX相同型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(全球)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國的），NiCr22FeMo（談起德國），NimonicPE13（法國）
1.3HastelloyX食材的技術設備標淮
GJB1952-1994《航班用高溫環境和金熱軋簿板制約》
GJB2612-1996《電弧焊接用中高溫不銹鋼冷壓模材原則》
GJB3020-1997《飛機維修用氣溫金屬環坯標準》
HB5494-1992《合金材料冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《錳鋼冷扎卷板》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《耐熱合金帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鎂合金冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《各種合金冷軋鋼板帶材的技術能力》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《中國航空用不銹鋼冷處理電焊焊接螺旋鋼管》
1.4HastelloyX化學工業物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不是很低于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處里體系材料和管件管材：1130～1170℃，迅速的空冷或風冷；棒材和馬蹄形件質量檢驗樣品：1175℃?15℃，空冷或快點冷確；帶材：1065～1105℃，迅速的冷確。
1.6HastelloyX品種要求與銷售商商環境銷售商商δ0.5～4.0mm的木石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的管道，直徑0.2～10.0mm的電焊條，直徑≤300mm的棒材和多種多樣直徑及管壁的圓形件甚至多種模樣和長寬的精密鍛鑄模具鑄件。木石材、帶材和管道經固溶外理和磷化治療后銷售商商，帶材也可呈冷軋鋼環境銷售商商；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化治療、有光固溶外理環境成盤發貨，也都可以直條發貨；棒材和圓形件沒經熱外理發貨。精密鍛鑄模具鑄件于鍛鑄環境銷售商商。
1.7HastelloyX熔鑄與鍛造的加工工藝用到脈沖爐加電渣并同機械泵傳器爐加電渣重熔的加工工藝。種植鑄件則用到傳器爐重熔母錳鋼后澆鑄于調溫的模殼內，澆鑄進程以快些為好。
1.8HastelloyX采用概述與特色標準要求該硬質金屬在其他國家南航汽車發思想和商用工業品中獲取了為比較廣泛的采用，在我國具體用作研制復燃室器件和熱端器件及蜂窩組成部分等。硬質金屬在炎熱下適用后有塊定的有效期硬度表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX熱分解溫差條件1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片擴張因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX不銹鋼鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX比熱容ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能合金類無帶磁。
2.5HastelloyX化工功能
2.5.1HastelloyX安全性能合金材料在室內空氣物料中沖擊試驗100h后的硫化強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
被氧化波特率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX科技原則設定的穩定性
3.1.1HastelloyX技術設備標準的相關規定的有所不同產品的力學結構耐熱性見表3-1。
表3-1
的品種 | 制冷延展耐磨性 | 815℃長時間性 | 穩定性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不低于 | |||||||
冷軋鋼板板料 冷軋鋼板帶材 冷拔鋼管 棒材 圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎度180? 拉伸180? 手動液壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的高溫拉伸效果效果σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷治理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX家具板（焊弧爐加電渣重熔）批售壯態室內溫度伸展功能的生產制造測試數據分析的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX常溫及各式各樣溫差下的力學結構性能方面
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX板材能力規范標準法規的棒材、環型件和鑄件的氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度對冷軋鋼金屬薄板密度的反應見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規模n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
墻板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切功能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫差（隔溫10～12min）對熱軋薄鋼板熱塑耐磨性的的影響見表3-3。
表3-3[3]
鍛造的工藝 | 固溶攝氏度/℃ | 20℃肌肉拉伸性能指標 | 600℃伸展性能方面 | 815℃肌肉拉伸機械性能 | 900℃拉長效果 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空環境傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據表格。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的其他的優良品種在其他的溫度表下的常見拉伸形變功效見表3-4。
表3-4[1～2]
煉制工藝流程 | 的品種規格尺寸/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非高壓氣感性加電渣 | 帶鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造藝 | 木種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非渦流感測器加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐鍛造后經非進口真空感應爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX經過多次實驗發現工作溫度對棒材、鍛件彎曲性的影響到見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX疲勞試驗體溫對精密鑄造鑄件剪切性能指標的關系見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金類法定期限后收縮特點的變化規律見表3-5（法定期限前護墻板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密五金巖樣為鑄態）。
3.2.3沖撞效果橢圓形件標準規定熱治療環境的空調溫度沖撞耐磨性平均的為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4微彎特點當微彎球半徑5倍于家具石材石材的厚度時，δ1.5mm家具石材現貨供應的狀態復發微彎至破裂的多少次為11～20次。
表3-5[1]
融煉加工制作工藝 | 類種標準/mm | 限期實驗室管理標準 | 恒溫延展性能指標 | 650℃肌肉拉伸性能方面 | 815℃剪切性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空體傳器加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
冶煉施工工藝 | 蔬菜品種外形尺寸/mm | 時間規范性 | 環境溫度剪切效能 | 650℃彎曲耐熱性 | 815℃拉長功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空系統感測器爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后高溫拉長也在850℃下開展。
3.3HastelloyX經久和熱變形效果
3.3.1HastelloyX高熱牢固效果
3.3.1.1HastelloyX鋼板、棒材于的標準熱正確處理睡眠狀態、高精度鑄件于鑄態的長久抗拉強度見表3-6。
表3-6[2]
類型 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板料于1150℃固溶形態的長久壓力應變-使用年限短等值線見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶形態的長久壓力應變-使用年限短等值線見圖3-5，精鑄件于鑄態的長久壓力應變-使用年限短等值線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX裝修板材于1150℃固溶形態、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶形態、精鑄件于制作形態的熱強基本參數宗合弧度分別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶環境溫度對冷軋鋼板金屬薄板經久功效的的影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX有效期后的長久功能見表3-8。
表3-7[3]
融煉方法 | 固溶工作要求 | 長時間性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱模式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制加工制作工藝 | 種類尺寸/mm | 時長制約 | 650℃牢固效能 | 815℃持續安全性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 生態板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練新工藝 | 優良品種尺寸規格/mm | 時長正規 | 650℃牢固效能 | 815℃長時間性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非蒸空感應開關加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX中高溫金屬疲勞機械性能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼金屬薄板和圓餅鍛件于標準的熱操作狀況的金屬疲勞剛度見表3-9。金屬于不一樣溫度因素和熱應力下的金屬疲勞效能見表3-10。
表3-9[1]
品系 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
煉制工序 | 類種要求/mm | 試板方式 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
焊弧爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非負壓感應燈加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空泵感覺重熔后精鑄 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板料于1150℃固溶壯態的持續高溫熱變形等值線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密制造鑄件的溫度過高脆性斷裂折線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲倦能力
3.4.1HastelloyX高周疲憊
3.4.1.1HastelloyX固溶的溫度對帶鋼簿板環境溫度可以彎曲的高頻振動疲勞過度性的引響見表3-11。
表3-11[3]
熔練的工藝 | 熱處置規定 | 困倦耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷模式 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非渦流感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX裝修板材于每種固溶情形的溫度高疲勞過度效果見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度翻轉視頻回彎疲憊值效果見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車輛疲勞度
3.4.2.1HastelloyX現貨供應的情況δ1.5mm家具板材的熱疲乏機械性能見表3-14。
表3-12[4]
優良品種 | 固溶室內溫度/℃ | 疲倦標準(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 出現0.5mm裂痕的熱勞累周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶水溫對熱軋薄鋼板熱身體疲勞耐磨性的影響到見表3-15。
3.5HastelloyX應力松弛的性能
3.5.1HastelloyX粘性模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉做法 | 固溶處里標準規范 | 熱疲倦能 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發方式英文 | θ/℃ | 循環往復周次N/周 | 磨痕長/mm | 熱膨脹/mm | |
非蒸空感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 裝飾板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變熱度
4.2HastelloyX時候-高溫-結構變為曲線方程
4.3HastelloyX各種合金組建型式
4.3.1該碳素鋼在固溶感覺的組織機構為奧氏體基體，還會有極富的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃追訴法定期限后其主要析晶相為M12C和M3B2，與此同時也經常誕生千萬量μ相和L相。經700℃，200h追訴法定期限后經常誕生極富σ相，但在800℃追訴法定期限后σ相不發生，而析晶千萬量M23C6，時常經常誕生千萬量L相。往往碳素鋼在追訴法定期限后體現千萬水平的追訴法定期限硬底化干涉現象，使塑性材料增漲，高溫天氣密度也所降底。
4.3.2冷扎卷板能力規則標準，生產商情況冷扎卷板的晶粒度度應在4～8級范疇內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型功能耐熱合金兼備健康的冷、熱加工制作壓延成型功能。鑄造供暖溫差1170℃?10℃，終鍛溫差不降到950℃；圓坯帶鋼供暖溫差1150℃?10℃，終軋溫差不降到850℃；環型件帶鋼供暖溫差1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX手工點焊生產特性參數該錳鋼具有著很好的手工點焊生產流程特性參數，可運用氬弧焊、縫焊和電焊、等技巧實施手工點焊生產。氬弧焊時選擇運用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX純手工氬弧焊交接標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊板材 | 寬度/mm | 焊前形態 | 焊條 | 連接管結構類型 | 電弧焊接電流大小/A | 氬氣流量數據/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 電原及性 | |
鋼材型號 | 直徑不低于/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產商方式或固溶方式 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 指導 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自然鎢脈沖發生器氬弧焊連接規范性見表5-2。
表5-2
重量/mm | 焊前睡眠狀態 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖信號功率/A | 維弧電壓/A | 電脈沖幅比 | 脈沖激光寬比 | 脈沖造成的頻帶寬度 | 熔接線速度/(m/min) | 送絲效率/(m/min) | |
鋼號 | 直勁/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊文件 | 寬度/mm | 焊前程序 | 滾盤寬/mm | 電弧焊接耗時/s | 休止事件/s | 焊接生產強度/(m/min) | 電阻力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商方式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊規范起來見表5-4。
表5-4[5]
被焊產品 | 的厚度/mm | 焊前程序 | 電直經/mm | 氬弧焊時候/s | 電壓電流力/kN | 單點抗剪抗拉強度/MPa | 正拉剛度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX不銹鋼焊接接線頭的運動學使用性能見表5-5。
表5-5[6]
氬弧焊具體方法 | 它的厚度/mm | 焊前模式 | 焊后補救 | 焊條鋼號 | θ/℃ | 直接頭強度 | 長久性能指標 | ||
σb/MPa | 抗壓強度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 現貨供應情況 | 未加工 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈寬氬弧焊 | 1.0 | 供貨工作狀態 | 未治理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 廠家直銷程序 | 未辦理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 出售方式 | 未進行處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱治療新工藝木板材模具制作固溶治療：1150℃?10℃，2～15min，便捷空冷。對接焊件或焰火筒治療：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除剪切力治療：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件安全穩定尺寸大小治療：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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