NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和抹除感覺下，對太許多的浸蝕媒介包括良好的耐的浸蝕性。
●漂亮的耐點防氧化、間隙防氧化和扯力防氧化皸裂能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙廠重工業，如煮解和漂白劑干凈的器皿
●FGD機系統中的洗條塔、加個熱器、濕汽葉輪等
●在呈酸性有害氣體壞境中英語作業的生產設備和pcb板
●和弱酸性產品的的表現器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組成部分，其普通機械成份保證質量了金相不穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在普遍數化工新材料鄰域和高溫天氣環境中得以了諸多的選用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫裝置

●酸處理和酸重復服裝廠

●和農運電學品產量

●二腐蝕鈦工作（氯法）

●鈦電極電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金是可以能夠傳統出產加工處理生產加工處理和加工處理。

2.在熱處置的時候及熱處置全過程中應一直保證產品清理和污染環境源。
3.應多方面選擇到該耐熱合金在1000℃～600℃間快速的冷確時對敏化的的敏感的。
4.在熱處里過程中中可以碰到、、鉛簡答它低凝固點合金屬，因為會有害合金屬的使用性能，應注意力祛除類似于標簽漆、溫差指的是漆、顏色蠟筆、加脂油、燃劑等污染物。
5.鍋爐燃料中的含水量越低越大，本身氣中的含水量應小于0.1%，煤焦油中含水量應小于0.5%。

6.采暖器爐的爐氣以一般的中性至微鈍化性為宜，應應對爐氣在鈍化性和還原成性相互之間跌漲，采暖器火花不可能就直接燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產加工溫的范圍1200℃～950℃，待冷卻的方式為水冷散熱或很快空冷。
2.為做到的防潮穩定性，熱手工加工后應來熱處里，軸類應單獨注入已提溫的熱處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工作硬底化率不超奧氏體鋁合金，之所以需用對工作產品做出選取。工件產品應該是固溶熱治療態，以及在冷扎過程中 中應具中間的降溫。

2.若冷軋鋼板壓扁量超過15%，則需用對部件來三次固溶工作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶處置濕度空間是1100℃～1160℃。
2.保壓行為為水淬，體積尺寸高于1.5mm的素材也可使用最快空冷。若使用空冷，則應在2半小時內從1000℃保壓至600℃。
3.在熱清理整個過程中，需要做到產品的清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面能防化合物和焊口周的焊渣的粘著性比裝飾管更強，最新推薦在使用細晶砂帶或細晶砂輪開始打磨、拋光。
2.可用HNO3/HF分層酸參與酸洗磷化前就必須噴砂或打發將空氣氧化膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業運動運動場地事業運動運動場地應簡單在一起或與高碳鋼的生產部分有足夠了遠的相應，盡將保證整潔，下設隔層并避免出現兩部分間透風。
2.業務服和引導日常用品應常戴清洗的細紋皮袖套，著裝清洗的業務服。
3.軟件軟件工具和系統系統應有鎳基復合和鎳鉻鋼的軟件軟件工具，不銹鋼鋼絲刷應用于不銹鋼料做出，系統系統如切面機、沖壓機、軋機等應蓋緊氈、厚紙板或泡沫塑料紙防范鐵碳復合掉在系統外觀而使加工生產相關用料粘住，引發氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接的工藝
NS334好運用其余傳統與現代不銹鋼電焊焊接標準設備不銹鋼電焊焊接，如鎢電惰性氣休保證區焊、等鋁離子弧焊、手工diy亞弧焊、復合惰性氣休保證區焊、受熱惰性氣休保證區焊。
NS334注射合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工產品參數及后果（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工（酸處理及刷除防鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。