4J33

一、4J33概述 

4J33是切合目前國內的衛浴淘瓷圖片制品組成部分特征制造的衛浴淘瓷圖片制品封黏結金。金屬在-60℃～600℃氣溫標準內有與95%Al2O3衛浴淘瓷圖片制品相近的字的線增大標準值。常見主要用于和衛浴淘瓷圖片制品開始切換封接，是電真空室工業制造中注重的封接組成部分建筑材料。

1.14J33用料類型4J33。

1.24J33相同型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的的系統原則YB/T5234-1993《瓷封合金屬4J33、4J34的系統狀態》。

1.44J33催化營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治理措施標準的要求的增大因子及常溫集體安全穩相關性的的性能檢定樣品，在確保氛圍或真低空升溫到900℃?20℃,保溫層1h，以太小于5℃/min訪問速度冷至200℃接下來獲批。

1.64J33類型款式與生產商狀況類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與鑄工藝用非高壓氣感覺燈爐、高壓氣感覺燈爐或弧光爐冶煉。

1.84J33技術應用簡介與特出特殊要求該不銹鋼屬經飛機公司在運行，效能指標穩固。最主要的用到電高壓氣零件與Al2O3瓷器廠家封接。研制大型的電子器件管和磁控管的電、生成盤和生成線。在在運行中應以常用的瓷器廠家與不銹鋼屬的澎漲比率相相關聯。當常用不銹鋼屬時，應會按照在運行室內溫度從嚴的檢則溫度低組織開展穩固性。在制作具體步驟中應做非常合適的熱處置，以擔保村料含有充分的深沖引伸效能指標。當在運行鍛材應當從嚴的檢則其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熱分解溫暖范圍圖該硬質合金溶解溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎漲常數常數標淮法律法規的金屬差不多線澎漲常數常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33黏度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能方面

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻的溫度彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33金屬的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學上的特性該錳鋼在大氣質量、談水和湖水中具備著比較好的耐腐燭性。

三、4J33力學性能 

3.14J33枝術標準單位約定的特點

3.1.14J33洛氏對抗強度深沖態帶材的洛氏對抗強度應遵循表3-1的法律規定。料厚不高于0.2mm的帶材不做洛氏對抗強度考驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸效果效果絲材和帶材的拉伸效果效果應貼合表3-2的明文規定。

表3-2 

3.24J33高溫及所有環境溫度下的力學結構特性

3.2.14J33對抗強度鎂合金帶材（固溶處理態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33延展特點硬質合金（淬火態）在恒溫的延展特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和熱變形能

3.44J33疲勞過度性能指標

3.54J33優質的配置功能優質的配置模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫暖4J34鎳鋼γ→α相變溫暖在-80℃這。4J33較4J34安排安全穩定。

4.24J33耗時-體溫-聚集提升等值線

4.34J33耐熱碳素鋼進行構造該耐熱碳素鋼的進行為二相奧氏體。按1.5設定的熱正確治理機制正確治理后，4J34再經-78.5℃下微凍，不要出來馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度標準的規范，深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度應不達到7級，達到7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小不容許達到總面積的10%。對層厚達到0.13mm的帶材，估算均勻金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度時，沿帶材層厚方問金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小數個應不大于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓特性該耐熱和金擁有積極的冷、熱粗加工工藝特性，可成所有僵化形式的部件。但應規避在含的氣息添加熱。在冷粗加工工藝時，帶材的冷應對速率率不小于70%，熱處理回火之后致使彈塑性材料材料各向。應對速率率在10%～15%內，耐熱和金在熱處理回火期間會造成金屬材質晶粒大小急劇下降成長，也將會產生耐熱和金的彈塑性材料材料各向。當終應對速率率有60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其彈塑性材料材料各向小。

5.24J33氬弧焊性能指標該和金可主要包括釬焊、熔焊、電阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等金屬材質氬弧焊。當和金中鋯濃度不小于0.06%時，將干擾實木板材的氬弧焊氬弧焊產品品質，甚至是使焊接縫脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33加工零件熱外理工學藝熱外理可為：消滅剪切力固溶處理、在期間固溶處理。

(1)除掉內壓力熱處理為除掉部件在機誡加工生產后的殘存內壓力，要做好除掉內壓力熱處理：470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的去應力退火為除掉錳鋼在冷扎、冷拔、冷冷沖模期間造成的激光制造疏松干涉現象，便于于接著激光制造。零部件需到干氫、工業制硝酸氨或真上空電加熱到750～900℃，隔溫15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上解決加工工藝面上解決用于噴砂、打磨、酸處理。該鎂合金更具健康的電渡效果，面上能電鍍、銀、鎳、鉻等復合。

5.54J33鉆削生產制造廠與軸類穩定性該鋁合金材料屬鉆削生產制造廠能特點和奧氏體不繡鋼類同。生產制造廠時所采用公路鋼或聚氯乙烯塑料鋁合金材料屬普通刀具，中速鉆削生產制造廠。鉆削時會讓用急冷劑。該鋁合金材料屬軸類穩定性較好。