1.2080 X210Cr12 AISI D3一種熱空氣疏松、高碳高鉻合金屬工貝鋼，兼有充分的抗刮性和抗刮性。1.2080 X210Cr12 兼有充分的淬透性和的尺寸比較穩相關性以其高抗回火性。

1.2080 AISI D3 不是種油通戶、高碳/鉻型生產平臺鋼，有著更加高的耐磨涂層性。它會由于長度的細微變化規律而變硬。該金屬有著更加高的抗壓難度和層次通戶。車削加工生產平臺、模具模具沖壓、家裝木工、金屬拉絲、拉深和模具模具沖壓生產平臺、冷作輥、檢具。

鍛鑄：變緩而豎直地高溫到 700°C，第二最快的速度地高溫到 900/1050°C。鍛鑄后小心一系列冷卻，最好是在爐中。

淬火：在 900°C 淬火并緩緩爐冷。淬火后的硬度標準約為。225布氏。地扯力清理：倘若生產制作操作使用責任重大或 1.2080 數控刀具的橫截面不平穩，則在疏松前可以通過加熱至 700°C 來清理地扯力，義均，緩緩冷凝。

軟化：慢慢地提前預熱至 750/800°C 并*凈泡。再將 1.2080 配置文件供暖到 950/1000°C 的結果英文軟化環境溫度，并讓 1.2080 配置文件供暖可以通過。在冷空氣中空氣冷卻或在油中高頻淬火。

回火：在選出的回火溫度表下不勻*地升溫，每4英寸總薄厚保證每組1個時間。多次回火應中閉式冷卻塔至室內溫度。

1.2080的電化學完分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械化特性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

手工焊接：

會因為 1.2080工具軟件鋼的裂口建成安全風險很高，對此盡義務也許 應對補焊。然后，當補焊不容少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火處理 1.2080 手段鋼的焊接加工

· 加熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 悍接

· 請馬上清除應力應變

焊絲：應用在焊接工藝的結構鋼的 Cr-Mo 各種合金焊絲。

B. 與軟去應力退火 1.2080 軟件工具鋼的疏松有關的激光焊接。

· 燒水至奧氏體化溫度因素。

·冷卻水到大致需要。500°C

·對焊在一般。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與正常情況固化同的措施，后來回火至需要的硬度標準。雙回火將減小開裂構成的隱患。

電極材料片：硬面電極材料片。

C. 1.2080 交通工具鋼在調質程序下的補焊。

· 打火到此前適用的回火室內溫度（低 200°C）。

· 在回火室溫下不銹鋼焊接。

· 盡快燒水到回火高溫，但最好。300℃。浸濕精力3小的時候。

·在氣中空氣冷卻到最少。80℃。

· 加水至回火濕度。凈泡周期21天。

參比電極片：硬面參比電極片。

1.2080 平臺鋼生活環境體溫下的熱學基本特性

（差不多值） 剛性模量 [103 x N/mm2]：210 

黏度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46