1Cr1 8Ni9Ti基本特征化學成分與磁學能參數奧氏體鋼以鉻鎳作為主料要各種合金營養元素。通常情況奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進一點不斷增加含鉻量可不斷提高其對通常情況酸的耐浸蝕作用。1Cr18Ni9Ti磁學能參數見表1。1Cr18Ni9Ti管熔接生產工藝環節焊前預備奧氏體不銹鋼有較多的鉻,用似的的氧—乙炔割孔有困苦,可以使用自動化割孔、等鋁離子弧割孔及碳弧氣刨等手段展開下料機或坡口加工處理。焊接方法的原材料挑選備選TGS-308L， 1.6mm焊條,焊條上堅持衛生。對接焊縫與焊條成分表見表2。

坡口的配制坡口所采用V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,孔徑為23。因不銹鋼裝飾管伸縮磨損比效大,故孔徑應大其他,坡爭執度32.5°，點固焊企業內部充氬。激光焊段長度為10 ~ 15mm,激光焊地理位置仍處于)坡口簡圖如圖是4如下圖所示。

焊前保養將試件坡口二邊10 ~ 15mm時間范圍內的污跡用磨光機和銼刀打磨處理無殘留,終會顯示鋁合金有光澤;用乙醇清晰外面不溶物。外面防防在搬貨、坡口制法、裝配工藝及定位功能焊階段中,應關注防止損壞不銹鋼鍍鋅鋼材表明,為了避免使類產品的耐蝕性降底。如不禁止用神器劃痕不銹鋼鍍鋅鋼材表明,不禁止任意外面引弧等。焊接加工措施及系統隨著電焊電焊熔接熱復制粘貼較低,很大適用于對發熱刺激性的奧氏體不銹鋼板的電焊電焊熔接。本段按照TIG電焊電焊熔接方案采取電焊電焊熔接。施焊新技術想要悍接加工過程性能指標的的選澤,悍接電壓的選澤要正確,過大的電壓會增加重量直接頭的鈍化過燒,應利用小電壓,對管壁 3mm上面的輸送管道,應該悍接三層上面。表3水平方向放置管悍接加工過程性能指標。總結1Cr18Ni9Ti對焊時,具有著較高的熱裂口敏感脆弱性,在焊口及近縫區常有已經顯示熱裂口,并在1Cr18Ni9Ti焊口和 HAZ敏化區也會產生晶間腐化不銹鋼和應力比腐化不銹鋼發裂。本詩選購TGS-308L， 1.6mm焊條,采取小的對焊電壓電流,最慢的對焊速度慢采取對焊1Cr18Ni9Ti。在操作步驟上一定采取窄焊口，多道雙層焊,并留意每焊完一扇焊口后要等對焊處急冷至環境溫度再采取下一扇焊口的對焊。采用適度的對焊辦法,正確的對焊運作,用得著生物防治保護,使焊口安全性能得出上限的切實保障,具備食用耍求。