H13鋼就是一種空冷通戶的鉻系熱推壓壓鑄黑色防靜電鑷子設備鋼。H13是主要采用關國A SI -SAE一致的標碼的銅材,系中碳中鉻熱壓鑄黑色防靜電鑷子設備鋼。該鋼享有較高的熱密度和氏硬性，尤其是在中溫（600℃)時享有較高的熱密度和氏硬性,高的耐腐性和塑性,很不錯的耐冷暖強度疲勞特性指標。因這一鋼享有更好的綜合管理機器特性指標,而越變越多方面的采用產生模鍛錘的鍛模﹑熱推壓壓鑄黑色防靜電鑷子設備與芯棒、熔煉壓差機壓鑄黑色防靜電鑷子設備精鍛機用壓鑄黑色防靜電鑷子設備、鑲塊或者鋁、銅極其和金的壓鑄模等。1涂料的基本的性能方面1.1素材的化學工業物質(見表1)并且 金屬重元素的引響H13屬鉻系熱磨具鋼,的原村料中含有要花費5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等錳鋼風格。主要是因為含鉻較高,所以有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性更快。故尺寸相對較大的磨具回火時也不錯空冷。鉻、硅不錯增進鋼的耐熱疲憊性和抗脫色性,可硅的具備卻繼續加強了的原村料的脫碳脆弱性。釩不錯繼續加強鋼的三次固化視覺效果,繼續加強鋼的比較動態平衡義。鉻系熱作磨具鋼的堅韌﹑耐熱疲憊性都很不錯,可主要是因為這樣的原村料中含鎢較少,故其回火比較動態平衡義底于鎢系。

2的原材料的熱治理 策略21鍛后球化熱處理該鋼鍛打后應馬上淬火。淬火高溫為860~880“℃。因熱處理加熱到Ac高溫這些 ,氫氟酸處理物已經開始降解性,但又未*降解性,影響奧氏體的材料極不勻,在那么的冷卻后階段中 ,或以未溶的犬細小氫氟酸處理物科粒為重點,或當你不再勻奧氏體中碳氧分子含有處所產生新的重點,而勻地長大以后構成科粒狀的氫氟酸處理物。所經球化固溶正確處理,能夠降低了材質的強度,改善切割制造性,而且為后面回火正確處理作好企業開始準備。固溶正確處理隔溫時間依賴于于鏜孔透燒時間,最好不要很長。保壓網絡速度正常30 ℃/h ,冷至500 ℃下列公布空冷。球化去應力退火加工曲線美如1。

普通表面淬火H13鋼中是因為碳素鋼原素Si的有著,增太大了脫碳敏銳性,由此蘸火蒸汽進行升溫時普遍選擇鹽浴或機械泵蒸汽進行升溫。直接,是因為鋼中富含較多的碳素鋼原素,蘸火蒸汽進行升溫前需點火,普遍點火水溫830~850 ℃.H13鋼回火室內溫度與氏硬度﹑晶粒度度的關系如同3。

H13鋼經熱加工處理后,還具有正常的綜合評估機械制造能,*都可以無法對塑膠黑色防靜電鑷子的核心質量要。同時,塑膠黑色防靜電鑷子表層如由滲蠶或氰化后,更就能夠延長塑膠黑色防靜電鑷子的安全使用質保期,無法的生產的要。