HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系列的鎳-鉬錳鋼，就已經 由新一批的B、然后代B-2轉型快到第四方代B-3、B-4。第四方代錳鋼在耐浸蝕、熱安全性、生產熔融及氬弧焊等很多上高于前面是。

Hastelloy B-3各種合金比強度高、延展性性好、強度高易和造成生產固化，開裂抗力和回彈太大。Hastelloy B-3鋁合金享有無比比較嚴重的冷加工生產固化市場趨勢、這使人封頭冷沖壓多的近義詞困佳,通常必須要 1一2次的固溶處置。以降底硬度標準。鎢極氬弧焊是錫焊鎳基和金的最常見比較廣泛的烤接技術,焊后的耐腐主生能遠遠超過有焊渣或飛誠的焊管電弧放電焊和培化極廢氣保護措施婢。Haste-lloyB產品系列和金焊條的采用見表1．焊條的普通機械材料見表2。

Hastelloy B-3是鎳基錳鋼，易引起熱紋裂和和氣氣孔。與不銹鋼圓管差距,鎳基和金還具有較高的點焊生產熱波浪紋脆弱性,如疑固波浪紋、汽化波浪紋等均可能會出現,在弧坑處易產生了火口波浪紋。晶間液膜是加劇鎳基和金單相電奧氏體焊口疑固波浪紋的核心愿意。S、P、P、Zn等是出現晶間低溶點液膜的核心的化學元素。故此,在點焊生產的過程 中不得不堅持原則限制有危害殘渣的侵襲,提高或提高品間液膜的提取。為，在點焊生產前,不得不對材料和電焊條做出堅持原則清洗,控制有危害的化學元素向焊口區過度。當手工對焊線卡路里過大時,可能錄入熱人體脂肪大，晶界上的低沸點相也就會溶化而出現液化石油氣劃痕。因而,手工對焊鎳基各種合金應該把冷卻水選擇使用會比較低的線卡路里。

根據鎳基碳素鋼固-色譜儀溫度因素間隔時間小出入性略低,在不銹鋼焊接的高效冷卻后凝結晶體下,易呈現了了焊口小孔。為必免小孔的呈現了了，需要祛除呈現了了小孔的源于,在施焊前需要徹底清除坡口及近縫區的氧化的物、各種類型真石漆、水漬等。當電焊焊接生產線動能過大時,在發送脂肪含量大，晶界上的低融點相就會融化而行成液化石油氣裂口。所以說,電焊焊接生產鎳基錳鋼應該應用較低的線動能。是因為鎳基錳鋼固-高效液相溫濕度隔小變化性低于正常,在對接焊的飛速冷卻后疑固成果下,易發生焊口通出水孔。為了能以防通出水孔的發生，需要徹底消除發生通出水孔的來自,在施焊前需要解決坡口及近縫區的氧化的物、各種類型粉末涂料、污跡等。原材質外表面上和焊條外表面上有必要清理，預防感染雜質熔人焊道輕不銹鋼;自我保護室溫熔池和室溫焊道，預防焊道輕不銹鋼的腐蝕。污染源有機物一類就是指含S、P、Pb、Zn等設計元素的低凝固點有機物或水霧。二就是指材料表明的脫色膜。低凝固點有機物熔入焊接縫變成低凝固點共品體造成 熱裂縫;水霧熔入焊接縫造成 出氣孔。因為鎳的脫色膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳熱分解的時間，脫色鎳還遠如果沒有到達它的凝固點，添加在熔池中就要變成雜質。之所以，焊應先*清楚脫色膜。激光焊接期間中熔池和電焊條熱端要仍舊所在高壓噴頭的氬氣保養下面，溫度因素在300℃上述的焊道用拖罩保養。采取較少的焊槍高壓噴頭并能把熔池最高程度的屏弊在保養空氣里面，要仍舊把電焊條的熱端留著熔池中。對接焊加工制作工藝 叁數由鎳基和金的傳熱性差有，大電壓電流熔接電焊氬弧焊生產縫隙和熱影區易水溫過熱致使晶粒度粗硬，增火爆裂痕太敏情緒化。熔接鎳基和金時，應嚴要求限制熔接熱輸入，這對于鎢極氬弧焊，第一層焊道鋼板厚度1.5~2mm，沒法厚，熱輸入Q不要不低于10kJ/cm，層間水溫不不低于93℃,不需要焊前升溫和焊后熱除理。以較大程度的避免和金無素燒損和焊道變黃,影晌耐生銹機械性能。熔接工藝技術性能如表3圖示。

對接焊終止后，應隨時用不銹材料刷刷除尚未有涼成功的對接電弧焊插頭界面鈍化色，使之呈銀暗紅色。通過對聚凝器成品錫焊試板的結構力學能和耐蝕能檢驗檢測，HastelloyB-3錫點焊頭的幾項指標圖及格，講解制定計劃的錫焊工藝技術是合適有效的。