由常溫作業鋁各種鋁金屬的組分麻煩，代加工出現變形抗力大，以至于，常溫作業鋁各種鋁金屬PE管管件熱脫落的有效性一直以來都是國外外在研究中試論的原因。GH3600鋁各種鋁金屬是Ni-Cr-Fe基固溶鋁各種鋁金屬，存在耐腐化、耐湖水腐蝕及最好的綜合性。只為好的設計規劃股票市場，特對GH3600鋁各種鋁金屬PE管管件批量化分娩中的分娩工藝設備開展了研究。波紋管樣式: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。各種合金組分見表。重點研發技術操作流程為:弧光爐冶煉→電渣重熔→熔煉開坯$110圓棒→多普勒彩超波探傷→熱穿荒管→冷扎（拔)一固溶正確處理→渦流效應探傷→耐熱性質量檢驗。

這次的耐壓采取相對應的拔制生產技術，在發生形變方式中合理化配資減徑，減壁量，發生形變量控制在20%連加連減，制定計劃相對應的的熱辦理生產技術，慎防止拔制方式中的斷頭、拔制內裂及里外面的缺陷的帶來。拔制的基本目的意義是減徑，為險遭的一直切削帶來狀況。具體情況拔制因素見表。

現場實驗各分為在LC80、55、30軋飛機上軋件，不同該硬質耐熱錳鋼的熱穿通情形，是能能選比較大的的。伴隨持續高溫作業硬質耐熱錳鋼引水管大部分都應用軟件在的條件刻薄的區域環境下，然后為主要地方，因而持續高溫作業硬質耐熱錳鋼軋件變行，能能把握變行量在35%~60%。軋件功效見表4。引水管的半原料、原料滲碳見表5。引水管在出廠之前的原料重量的測試很大決定性，對于這些，進行電磁探傷，另行通知的生產的這三種規格為經探傷全部都通過率。功效測試見表6，測試可是契合技術應用的條件的規定，的同時原因分析滲碳管理機制節省。

(1）首次熱破裂耐壓試驗完美，闡明該耐熱合金熱破裂現實可行。(2）試制品工藝過程制定方案節省，熱冷工藝順當，商品味量不穩，更具批處理產出效果及營銷推廣市場價值。(3>坯料采用盡寸相對較大，冷工藝道次多，從而造成損耗量多，首次3個規模成材比率:72%，隨著與會人員的產出的經驗，在日后的產出中，成材率預期結果能起到80%~ 90%。